Por que as usinas termelétricas precisam do scanner de nível de radar SLDL53 3D

SOLIDAT · SLDL53 3Scanner de nível de radar D|Série de aplicações industriais 1

Visão geral da solução: O SLDL53 3D Radar Level Scanner -, também conhecido como medidor de nível de radar 3D, scanner de nível de radar ou scanner de nível 3D -, é um sensor de nível de sólidos a granel e um sistema de medição de volume de sólidos a granel que forma um sistema de monitoramento de inventário de silo. Usando medição de nível 3D sem contato, ele realiza mapeamento de superfície de material 3D e medição de volume de radar 3D em toda a superfície e fornece monitoramento de nível médio/mínimo/máximo; ele oferece medição de nível confiável em silos empoeirados, oferece suporte ao monitoramento de construção de parede de silo-e monitoramento de pontes e rastos de silo, é dimensionado em vários silos e pátios com fusão de dados de vários{11}}scanners e, por meio da integração de ERP para inventário de silo, alimenta um gêmeo digital de silo e gerenciamento inteligente de inventário.

Uma usina-movida a carvão é uma operação clássica de-material a granel-de alto rendimento: o carvão bruto é triturado e transportado do pátio de carvão para o depósito de carvão-bruto, moído em carvão pulverizado e queimado na caldeira, enquanto as cinzas volantes resultantes são coletadas pelo precipitador eletrostático (ESP) em silos de cinzas para reutilização ou expedição. Em toda essa cadeia, o inventário dos pátios de-carvão e o nível e o estoque dos silos de-carvão bruto,{7}}carvão{7}}pulverizado e-de cinzas volantes têm sido pontos problemáticos para o gerenciamento de combustível e a operação segura. Este medidor de nível de radar 3D e sistema de-medição de volume de sólidos a granel foi-construído especificamente para digitalização 3D de depósitos de carvão de-usinas de energia.

Fig.1 Visão geral da usina termelétrica - O monitoramento de estoque é necessário no armazenamento de carvão, moagem, queima e manuseio de cinzas

1. Nivelar e avaliar os pontos problemáticos na energia térmica

• Avaliação lenta e{0}}de mão-de-obra intensiva: os pátios circulares de carvão abertos e fechados são grandes, com pilhas irregulares; o levantamento manual requer desligamento, fitas métricas ou voos de drones. A medição do volume de um estoque de carvão leva horas ou até dias, e os dados são atrasados ​​e imprecisos.
• Silos de carvão-cru/pulverizado-empoeirados: a poeira preenche o ar durante o enchimento; instrumentos de radar ultrassônicos e de ponto{2}}único são perturbados por poeira e ecos, frequentemente saltando ou perdendo sinal, de modo que a medição de nível em silos empoeirados raramente é contínua.
• Acúmulo de-cinzas volantes-, formação de pontes e ralos: cinzas volantes finas absorvem umidade e se compactam; A construção da parede do silo-e um buraco central fazem com que instrumentos de-ponto único leiam "cheio" quando o silo está realmente vazio.
• Risco de segurança-em espaços confinados: a entrada manual em silos para limpeza e inspeção traz riscos de sepultamento e sufocamento sob regulamentações EHS cada vez mais rigorosas.
• Inventário não integrado: o inventário permanece em registros de papel e não pode alimentar plataformas de combustível, DCS ou usinas de-energia-inteligentes em tempo real, portanto, falta o gerenciamento inteligente de inventário.

Fig.2 Pátio de carvão circular fechado com empilhador-recuperador - pilhas irregulares de grandes-vãos são o principal cenário de inventário-automático

Mapeamento de superfície de material Fig.3  3D e modelo de inventário de nuvem-de pontos gerado no SoltaView (varredura de-superfície inteira-sem contato).

2. Por que os métodos convencionais não são suficientes

Os medidores Yo{0}}yo (prumo-) são facilmente enterrados ou quebrados em carvão pulverizado; os sinais ultrassônicos atenuam fortemente em poeira e oscilações de temperatura; um radar comum de ponto único-de 26/80 GHz fornece apenas um ponto de distância e não pode reconstruir o topo do cone, a parte inferior do cone, a pilha-fora do centro ou a construção da parede do silo-; as pesquisas manuais e com drones não são contínuas ou online. As usinas de energia precisam de uma medição de nível 3D sem{8}}contato que penetre na poeira e execute continuamente o mapeamento 3D da superfície do material em toda a superfície.

Fig.4 Stacker-reclaimer operando em um pátio de carvão circular - o SLDL53 orienta o inventário automático e a recuperação direcionada

3. Como o SLDL53 torna os silos de carvão e cinzas "transparentes"

• A onda Terahertz penetra na poeira: a onda de radar de 120-140 GHz penetra no-carvão pulverizado e na poeira de cinzas volantes, operando de forma estável em concentrações extremas de poeira sem perder o sinal durante o enchimento.
• Digitalização 3D de 360 ​​graus x 110 graus: a digitalização contínua produz uma nuvem de pontos de alta{3}}densidade que realmente reconstrói topo e fundo de cone, des{4}}centralização, acúmulo de parede-e buracos de rato - verdadeiro mapeamento de superfície de material 3D em vez de um único ponto.
• Modelagem de nuvem-pontual de IA para volume/peso: processamento de nuvem-ponto{2}}integrado, aprendizado de máquina e modelagem 3D geram diretamente monitoramento de nível, volume, peso e nível médio/mínimo/máximo, com precisão de medição de volume de radar 3D de até cerca de +/-2%.
• Fusão de vários-scanners para pátios grandes: o SLDL53{3}}20 conecta até 255 unidades por meio de fusão de dados de vários-scanners, e o SLDL53-30 oferece varredura paralela de seis radares de até 300 m, adequado para pátios de carvão circulares e lineares e medição de volume de armazenamento em cúpula.
• Sem-contato, auto-limpeza, baixa manutenção: montagem-na parte superior sem tocar no material, proteção IP67, eliminando a entrada manual no silo.

Fig.5 SLDL53-10 Cabeça de radar Soltascan3D (esquerda) e controlador (direita), montado no teto-montado para medição sem contato

4. Pontos e valores de medição típicos

• Pátio de carvão/armazenamento circular: inventário 3D-em tempo real, cálculo de volume e massa, recuperação automática e anti{2}}colisão, reduzindo o inventário de horas para minutos.
• Silos de carvão-bruto/pulverizado-: o nível contínuo através da poeira evita a falta de-silos vazios e o enchimento excessivo, protegendo a moagem e a estabilidade da caldeira - monitoramento do nível dos silos de carvão pulverizado.
• Silos de-cinzas volantes (depósitos ESP): detecção precoce de acúmulo-de paredes, pontes e rastos para programar limpeza e expedição, proteger placas ESP e evitar enchimento excessivo e incidentes ambientais.

Fig.6 Silos gêmeos-de aço para cinzas volantes em uma usina de energia - cinzas finas facilmente se acumulam e compactam, um alvo chave do radar-3D

Fig.7-telhado do silo de cinzas volantes com coleta de pó e equipamento de transporte pneumático

5. Plataforma de software e integração de sistemas

O software SoltaView fornece imagens 3D-em tempo real, volume/massa/nível, tendências históricas, monitoramento centralizado de vários-silos, relatórios e alarmes. Ele suporta 4-20 mA, HART, Modbus, TCP/IP, AUTBUS e Ethernet-APL e se conecta via OPC UA/Modbus TCP/API REST a plataformas de plantas DCS, SIS, combustível-inteligente e-energia-inteligente, permitindo a integração de ERP para inventário de silo e uma "visualização única" de material em toda a planta, formando um gêmeo digital de silo.

6. Seleção de modelo

Modelo	Principais recursos	Alcance / Varredura	Aplicações Típicas
SLDL53-10	Cabeça única Soltascan3D, terahertz de 120-140 GHz, nuvem de pontos + modelagem AI 3D	120 m, 360 graus H / 110 graus V	Silos, silos e tremonhas simples/padrão
SLDL53-20	Fusão de dados-com vários cabeçotes, até 255 unidades em rede, 5G/AUTBUS	120 m, costura escalonável	Grandes fazendas de silos, monitoramento de vários-silos
SLDL53-30	Varredura rápida paralela de 6 radares, inventário rápido	300 m	Grandes pátios abertos/circulares, pátios de carvão
SLDL53-40	Radar-phased array 3D, antena de cerâmica opcional, poeira pesada	120 m, 90 graus V	Poeira-pesada, silos-de serviço severos
SLDL53-60	Sonic3DScan ultrassônico 3D, meio corrosivo/espuma	Por aplicativo	Mídia especial, caixas{0}}adequadas para ultrassom
SLDL53-70	Scanner de estoque a laser Laserscan, nuvem de pontos de alta-densidade	Grandes estoques	Inventário de carvão/materiais, automação de empilhador-recuperador
SLDL53-80	Inspeção 3D da correia transportadora StrlightScan	On-line	Fluxo/volume/objeto estranho/desalinhamento/rasgo da correia

Recomendação:SLDL53-30 (varredura rápida de 300 m) ou SLDL53-70 scanner de estoque a laser para o pátio de carvão; SLDL53-10/40 para silos de carvão bruto, carvão pulverizado e cinzas volantes; Rede SLDL53-20 para monitoramento centralizado de múltiplos silos de cinzas; adicione SLDL53-80 em correias transportadoras.

Sobre a SOLIDAT

A SOLIDAT Applied Technologies, membro do grupo SOLIDAT, foi fundada em 1981, inicialmente fornecendo tecnologia de análise de radar e-vibração para a indústria aeroespacial. Em 1996, adquiriu a SOLID Scientific Research & Development, ganhando tecnologia ultrassônica e de sonar avançada juntamente com as marcas registradas MonoScan e SMARTSCAN; em 1999 adquiriu a SOLTA Advanced Technologies, ganhando tecnologia de radar avançada e a marca SOLTASCAN. Depois de mais de quatro décadas, a SOLIDAT se tornou um grupo de instrumentos inteligentes de alta-tecnologia-reconhecido mundialmente, na vanguarda do radar, ultrassom, sonar e detecção eletromagnética.

O scanner de nível de radar 3D SLDL53 Soltascan3D é um sensor de nível de sólidos a granel e um sistema de medição de volume de sólidos a granel, amplamente aplicado nas indústrias de energia, metalurgia, cimento e materiais de construção, carvão e mineração, grãos e alimentos, petroquímica e plásticos, celulose e papel e biomassa, formando um sistema de monitoramento de inventário de silo que fornece um "silo transparente, inventário inteligente e operação autônoma".

Site:solidat.net |Escritório na China: +86-10-86468485

Envie-nos as dimensões do seu silo, material, alcance e requisitos de comunicação; Os engenheiros da SOLIDAT fornecerão uma proposta de seleção e um desenho do layout do instrumento.