A aplicação prática do medidor de nível de radar de 80g Hz na indústria de cal

A aplicação prática do medidor de nível de radar de 80g Hz na indústria de cal

Primeiramente,Durante o processo de produção de cal, é gerada uma grande quantidade de poeira, o que representa um desafio severo para o equipamento de medição de nível. O medidor de nível de radar de 80GHz, com um ângulo de feixe de 3 graus, tem vantagens significativas em um ambiente tão empoeirado. Tomando uma grande empresa de produção de cal como exemplo, a lixeira de armazenamento de limão nesta empresa tem uma concentração de poeira extremamente alta durante a produção, e algumas delas têm eletricidade estática. O equipamento de medição de nível usado anterior foi severamente afetado pelo pó e não conseguiu rastrear de forma estável as alterações no nível do material, dificultando o controle com precisão da quantidade de materiais na lixeira durante o processo de produção, o que afetou a eficiência da produção e a qualidade do produto. Depois de introduzir nosso produto de nível de radar de 80 GHz (SLDL5280), devido ao seu ângulo de feixe estreito e energia concentrada, é menos afetada pela poeira e pode rastrear de forma estável o nível de material em tempo real. Durante a operação de longo prazo, fornece com precisão a empresa com informações de reserva de limão de armazenamento em tempo real, ajudando a empresa a otimizar o processo de produção, melhorar a eficiência da produção e reduzir os atrasos na produção e o desperdício de recursos causado pelo controle de material impreciso.

1.Vamos apresentar as características do limão:

Processo de produção de cal: esmagamento de calcário → calcinação (produzindo óxido de cálcio) → Digestão (reagindo com água para formar hidróxido de cálcio) → armazenamento acabado do produto, envolvendo vários estágios de monitoramento de nível de material para matérias-primas, produtos semi-acabados e produtos acabados.

Características do material:

(1). High Poeira: Durante o esmagamento e calcinação, é gerada uma grande quantidade de poeira de cal, que cobre facilmente a sonda do instrumento e afeta a medição.

(2).

(3) .Corrosividade: a cal reage com a água para formar hidróxido de cálcio, que possui corrosão alcalina e pode danificar instrumentos comuns.

(4) Material. Diverso Formas: incluindo blocos (calcário), pó (cal) e tipo de pasta (emulsão de cal).

2,Limitações dos métodos de medição tradicionais

(1). Medidor de nível ultrassônico: afetado gravemente pelo pó, o sinal de reflexão da onda sonora é fraca e o erro de medição é grande.

(2). Medidor de nível pneumático: medição de contato mecânico, manutenção frequente, propenso a entupimento em altas temperaturas, incapaz de monitorar em tempo real.

(3). Medidor de nível capacitivo: facilmente afetado pela umidade e aglomeração do material, baixa precisão e requer contato com o material, com um risco de corrosão.

Segundo,Vantagens técnicas do medidor de nível de radar de 80 GHz

1. Características da banda de alta frequência adequadas para condições complexas

Comprimento de onda mais curto (cerca de 3,75 mm): comparado ao radar de 26 GHz (comprimento de onda 11,5 mm), possui uma capacidade de penetração mais forte através da poeira e é menos dispersa por pequenas partículas, adequadas para o ambiente de poeira da cal.

Maior precisão da medição: a resolução pode atingir ± 1 mm, atendendo aos requisitos de controle de nível de material de alta precisão (como lotes e medição) da lixeira de armazenamento de cal.

Ângulo de feixe menor (3 graus -5 graus): a energia é concentrada, com forte capacidade anti -interferência, e pode evitar falsos ecos de obstáculos na lixeira (como misturadores, vizinhos cruzados).

2. A medição sem contato resolve os problemas de alta temperatura / corrosão

Projeto sem contato: A sonda não entra em contato direto com o material; portanto, não há necessidade de se preocupar com altas temperaturas (a resistência à temperatura da sonda pode atingir -40 graus a 150 graus, combinada com antena de alta temperatura, pode suportar mais de 300 graus) ou corrosão alcalina.

Vantagem livre de manutenção: reduz o trabalho de limpeza causado pela cobertura de poeira e adesão ao material, reduzindo os custos de manutenção em mais de 50%.

3. Forte capacidade anti-interferência, adaptável a estruturas complexas

FMCW (onda contínua modulada pela frequência) Tecnologia: calcula a distância através de alterações de frequência, não afetadas por flutuações na constante dielétrica material (a constante dielétrica de cal é de aproximadamente 3-5, estável e mensurável).

Processamento inteligente de eco: pode filtrar a interferência do impacto da alimentação do material, alterações no ângulo de repouso do material, etc., garantindo dados estáveis.

Terceiro:Cenários de aplicação práticos e casos

1. Bin de armazenamento (armazenamento de calcário)

Requisitos de cenário: monitore a caixa de armazenamento de calcário em bloco, forneça dados de nível de material para o processo de esmagamento, evite caixas ou transbordamentos vazios.

Vantagens do esquema:

Ângulo de feixe pequeno, pode ser instalado no centro da parte superior da lixeira, evitando a influência da entrada de alimentação, reduzindo o impacto da acumulação de poeira. A faixa pode atingir mais de 30 metros, adequada para silos de matéria-prima altos (altura comum de 15 a 25 metros).

Caso: Após o uso de um medidor de nível de radar de 80 GHz no silo de matéria -prima de uma fábrica de cal, o erro de medição do nível do material foi reduzido de ± 10cm para ± 2cm e a eficiência da automação do processo de esmagamento aumentou 15%.

2. Silo de sílica fumaça (armazenamento de limão de alta temperatura)

Dificuldade de cena: a temperatura do material é de 80-200 graus, com poeira densa. Os instrumentos tradicionais são propensos a mau funcionamento devido à alta temperatura.

Solução:

Selecione uma antena resistente à temperatura de alta temperatura (como a antena de cerâmica), combinada com um dispositivo de varredura de ar (para reduzir a acumulação de poeira).

Use um método de instalação do tubo de onda guiado para orientar o microondas para se propagar ao longo do tubo, evitando a interferência de estruturas complexas no silo.

Efeito: Após a aplicação no silo de sílica fumaça de uma linha de produção de cal ativa, ele operou sem falhas por 12 meses consecutivos, e a flutuação da temperatura teve um impacto de<0.5% on the measurement accuracy.

3. Tanque de digestão (medição da solução de leite de cal)

Requisitos de cena: Monitore o nível de líquido de materiais de pasta, controle a proporção de reabastecimento de água para a reação da digestão.

Vantagens técnicas:

Não afetado pela espuma líquida (o microondas pode penetrar em espuma), a estabilidade da medição é melhor que as ondas ultrassônicas.

Suporta materiais com baixa constante dielétrica (a constante dielétrica da solução do leite é de aproximadamente 8 a 10, atendendo às condições de medição).

4. Silo de produto acabado (armazenamento de limão em pó)

Desafio da cena: os materiais em pó são propensos a espanar e a superfície do nível do material é desigual (existe um ângulo de descanso).

Contramedidas:

Habilite a função "supressão falsa de eco" para filtrar ecos não reais da parede do silo e da superfície inclinada da pilha de material.

Combine com um sistema PLC para obter um aviso no nível do material e inicie automaticamente o equipamento de transporte quando o nível do material atingir o limite.

Quatroth:Vantagens comparativas com outras tecnologias

Indicador	Medidor de nível de radar de 80 GHz	Medidor de nível ultrassônico	Plumb Bob Level Meter
Princípio de medição	Reflexão de microondas	Reflexão da onda acústica	Contato mecânico
Adaptabilidade de poeira	Excelente (forte penetração de alta frequência)	Pobre (poeira absorve ondas acústicas)	Meio (requer limpeza regular de componentes mecânicos)
Adaptabilidade de alta temperatura	Excelente (resistência à temperatura -40 a 300 graus)	Pobre (velocidade de onda acústica muda em altas temperaturas)	Médio (propenso a tocar a altas temperaturas)
Frequência de manutenção	Baixo (1-2 vezes por ano)	Alta (Limpeza da Prove mensalmente)	High (Inspeção da estrutura mecânica semanalmente)
Precisão	± 1mm5mm	± 5mm50mm	± 50mm100mm
Custo	Médio (investimento mais alto de equipamento, baixa manutenção)	Baixo (equipamento barato, alta manutenção)	Baixo (equipamento barato, alto custo de mão -de -obra)

FiFth:Resumo

A aplicação de medidores de nível de radar de 80GHz na indústria de cal resolveu problemas como poeira, alta temperatura e corrosão através da tecnologia de microondas de alta frequência, alcançando o monitoramento preciso do nível de material em toda a matéria-prima para o processo de produto acabado. Seus recursos sem contato, alta confiabilidade e integração fáceis não apenas aprimoram os níveis de automação de produção, mas também reduzem os custos de manutenção, tornando-o um dos principais sensores para a transformação inteligente das linhas de produção de cal. Ao selecionar, é necessário escolher o tipo de antena apropriado e o método de instalação com base em condições específicas (como temperatura, concentração de poeira, tamanho do silo) para maximizar o desempenho do equipamento.